對磁翻板液位計、電磁式流量計、浮球式液位計等工控儀表來說，在使用過程中遇到故障時，要有正確的解決步驟和方法，才能盡快恢復正常，如果不仔細研究維修方法，不研究正確的查找方法，就會動輒出現故障，大大增加維修的工時和勞動強度，不管是節省還是提高效率，對老本都是不利的。通過對具有豐富現場經驗的技術工程師所總結的一套儀器三種維修方法的分享，在儀器故障維修中，靈活運用這三種方法可以快速、準確地校驗故障點，進一步提高工作效率。
直接檢驗方法
依據故障現象和故障記錄等信息，直接分析、檢查故障產生的原因、部位，從而達到消除故障的目的。
替代對比法對于可疑故障部件不能用直接校驗方法查找故障，或用直接校驗方法難以查找故障時。通過更換相同的部件，使用相同的信號進行測試，或者在相同的工作環境下進行對比，從而消除故障。
分段隔離查找故障范圍、原因不明時，可將故障相關部件、線路分段。通過逐段分析檢查，將某些部位或線路暫時斷開，觀察故障現象及變化情況，從而達到逐漸縮小懷疑對象，最后找到故障部位，消除故障的目的。
失效分析流程：聯合站水崗改造后，油崗二次表顯示柜停止使用，生產需要重新啟用。目前油崗二次儀表顯示負數。故障診斷過程：①應用直接檢測法對故障范圍進行檢測，為下一步維修方案的制定打下基礎。
失效現象：二級表格顯示為負。失效點：液位計(水站液位計顯示液位計失效)；范圍：一級表
斷路器：二次表、通信電纜(水塔)；電路(水塔)
失效部位：防爆柵欄，防雷柵欄，(油站)；回路(油站)
失效點：二級表格；
采用分段隔離的方法將上述問題分為查找一次表和回路表兩個部分，二次表和安全柵格等分為兩個部分。采用分段的方法，避免多個檢測點相互影響、校驗不清、增加工作量。將零化整。
采用替換對比法，分別在一段和二段用手操器模擬信號，檢查儀器線路通斷和是否發生故障。檢測到一個完整的周期，檢測點由55個增加到33個。合成線。
失效現象：液位計顯示為負
失效部位：液位傳感器；范圍：一級儀表
失效部位：液位計變送器;;失效范圍：一級表
失效點：安全柵欄失效；范圍：電路
失效點：輸入模塊失效；范圍： PLC
通過故障范圍的分析，逐個排除故障。
采用替換對比法，通過手操器給信號，將模擬信號輸出到一個表中。
比較20m2、12 mA、4 mA上的上位機數字，分別顯示大、中、小數值。檢查線路和 PLC無故障。
測一次表，用萬用表測液位計電阻，阻值無限大時，校驗液位計傳感器故障。
雖然校驗中發現液位計傳感器有故障，但仍無法對液位計進行維修，因為磁翻板液位計的干簧管電子元件損壞后，由于磁環境不能檢修，檢測點過多，無法確定電子元件損壞點，液位計電子元件一旦損壞即報廢，必須更換新的干簧管液位計，加上維修老本，受替換對比法啟發，研制干簧管液位計維修工具。用運動探測塊代替磁浮球，形成一個磁環境。運動探測模塊，模擬液位變化，檢測電阻變化點與萬用表配合，確定電子元件損壞位置
失效分析過程：采用直接檢測的方法對失效范圍進行分析。
失效現象：自動上泵啟動失敗；失效原因：
失效現象：上泵配電箱中的空氣開關，啟動開關；范圍：配電箱
失效現象：上泵開關接觸器；范圍：電源分配
失效現象：上水泵配電箱接線松動；范圍：配電箱
失效現象：高、低浮球開關失效；范圍：控制線
失效現象：控制柜；范圍：控制線
對故障范圍進行分析發現故障點多，如逐個檢查各故障點，加上接線、觸電等，檢查點數在45個以上。如此逐個檢查工作量大，還需對高低開關和交換接觸器的聯動進行檢查，檢查點數多，容易造成漏檢和誤判。
采用分段隔離查找法，將自動啟動泵系統分為配電部分和啟動控制部分兩部分進行排查(按虛線劃分)。斷開自控片后，啟動上泵，上泵啟動，說明是自控片連接到動力端停止信號引起的。再次運用直接檢查法對自動控制片故障范圍進行分析，發現可能是高水位浮球開關損壞引起的。在診斷高水位時，應采用常閉式開關，始終輸出常閉式信號。維護后的高水位開關恢復正常的啟停功能。
在儀表維修中，首先采用直接校驗的方法，通過這種方法可以對故障現象進行驗證，檢查故障范圍。
在儀器診斷過程中，常采用替換對比法，彌補了直接檢測不能檢測的缺陷。
將故障范圍劃分為小區間的分片隔離查找方法，提高了診斷速度。
三者綜合后可循環使用，逐步縮小故障范圍，便于故障點的查找。
柔性應用維修方法，抓住維修重點，避免盲目查找故障，快速解決問題，在查找過程中，靈活運用維修方法，減少了勞動強度，進一步提高了工作效率。
2020年10月21日 - 2020年11月21日
、 